제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Shinden
모델 번호: CNC 기계 고강도 감속기 하우징 프로토타입
지불과 운송 용어
포장 세부 사항: 나무로 되는 케이스/판지, 또는 고객의 필요에 따라
배달 시간: 7-45일
지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T
끝내: |
소금화 |
온도 범위: |
화씨 -40~250도 |
IP 등급: |
IP65 |
장착형: |
플랜지 탑재 |
최대 입력 속도: |
5000RPM |
크기: |
4 인치 |
밀봉 종류: |
미로 |
소재: |
알루미늄 |
최대 토크: |
1000파운드인 |
최대 방사형 하중: |
500 파운드 |
최대 축 하중: |
250파운드 |
끝내: |
소금화 |
온도 범위: |
화씨 -40~250도 |
IP 등급: |
IP65 |
장착형: |
플랜지 탑재 |
최대 입력 속도: |
5000RPM |
크기: |
4 인치 |
밀봉 종류: |
미로 |
소재: |
알루미늄 |
최대 토크: |
1000파운드인 |
최대 방사형 하중: |
500 파운드 |
최대 축 하중: |
250파운드 |
전형적주택자동차의 부품은기어박스 하우스,저감기 하우스각 껍질의 기능과 처리 방법도 다릅니다.모래 발사, 투명한 아크릴 (PMMA/PC)3D 프린팅.
1자동차 산업의 요구 사항
자동차 산업의 전반적인 수준과 개발 추세를 분석하면 더 긴 서비스 수명이 차량 유지 보수 및 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.전체 고객 차량 유지보수 시간을 줄이세요가볍고, 차량의 에너지 효율을 높이고, 차량 전체 무게가 낮고, 극심한 윤활 조건 (고속 가속,급속한 느림, 극심 한 속도 회전, 낮은 온도 이동 및 다른 조건), 손실 수유 조건에서 특정 시간 범위에서 작동을 보장 할 수 있습니다; 다음 항목,산업의 요구사항을 비교하기 위해.
1) 더 오래 사용 됩니다.
2) 일시적인 윤활 손실로 작동 할 수 있습니다.
3) 더 높은 작동 온도에 견딜 수 있는 능력
4) 더 높은 에너지 효율성
5) 보다 가벼운 시스템 무게.
6) 유지보수가 줄어들면서 비용도 낮아지고 노동시간도 길어집니다.
7) 소음 수준이 낮습니다.
2해결책
위의 산업 요구 사항을 충족시키기 위해 우수한 유연성, 기계적 특성, 우수한 부식 저항성 및 낮은 마찰 계수를 보장해야합니다.우수한 재료 가공 가능성 및 재료 유연성, 작동 온도 요구 사항:
1) 탁월 한 피로 강도 와 탁월 한 융통성 의 완벽한 조합.
2) 광범위한 온도에서 우수한 기계적 특성.
3) 자동차 작업 액체에 대한 뛰어난 화학 저항성.
4) 노화 저항성
5) 마모에 대한 좋은 저항성.
6) 낮은 마찰 계수
7) 금속과 비교할 수 있는 열 팽창 계수를 얻기 위해 수분 흡수.
8) 낮은 특수 중력
9) 가공이 쉽다.
2.1 높은 기계적 강도
반 결정성 구조로 인해 폴리머 물질은 유리 전환 온도 이상의 작업 환경에서 기계적 특성을 잘 유지할 수 있습니다.
2.2 열 확장
폴리머 물질에 첨가 된 필러는 물질의 열 확장 계수를 금속과 비교할 수 있는 수준으로 줄일 수 있습니다. 따라서폴리머 부품이 금속 부품의 직접적인 대체로 사용되면 확장 계수의 차이로 인해 전혀 위험하지 않습니다..
2.3 역학적 팽창 피로 특성
최근에 도입된 새로운 고모듈 탄소섬유로 채워진 복합재료는 가공하기가 쉽지만 기계적 특성이 뛰어나기도 합니다.탄소섬유로 가득 차 있는 고강도 플라스틱과 비교하면.
2.4 압축 강도
대부분의 자동차 애플리케이션은 압력 부하에서도 작동을 필요로 하기 때문에, 압축 강도에 대한 데이터는 시스템 고장을 피하기 위해 고려되어야 합니다.
2.5 주사형 용도
양형 부품의 허용 범위는 일반적으로 지정 된 차원의 0.05% 내에 있습니다. 점점 더 높은 정밀 주사형조기는 0.02% 내의 허용 범위를 제어 할 수 있습니다.
2.6 특수 강도
금속과 비교하면, 폴리머 물질은 높은 팽성 강도와 낮은 밀도를 가지고 있습니다.유리 섬유 나 탄소 섬유 강화 를 사용 함 으로 인해, 중력 과 무게 의 비율 이 일반 가벼운 재료 의 비율 을 충족 시키거나 초과 할 수 있다.
2.7 크리프
크리프란 장기간 지속적인 스트레스 아래 샘플의 변형입니다플라스틱은 뛰어난 미끄러지기 저항성을 가지고 있으며 시간이 지남에 따라 상당한 변형없이 평생 동안 높은 스트레스에 견딜 수 있습니다..
2.8 구조 강도
금속 대신 플라스틱을 고려할 때, 그것은 단위 부피 비율 당 가장 낮은 무게를 제공합니다. 금속에 비해 플라스틱 재료는 무게를 크게 줄일 수 있습니다.플라스틱 물질 은 무게 와 프로필 두께 에서 표준 알루미늄 합금 을 능가 한다플라스틱 재료는 금속 부품의 무게를 최대 80%까지 줄일 수 있습니다.
2.9 마찰
마찰은 부하 아래 상대적으로 움직이는 접촉 표면의 상호 작용입니다. 현미경으로 물질의 표면을 살펴보면 깨끗한 표면으로 보이는 것이 실제로는 불규칙합니다.두 물질이 접촉하고 서로 상대적으로 움직일 때, 상승 부분 충돌합니다. 투영의 위쪽은 마모로 제거되고, 그 결과 운동에 대한 저항은 마찰력입니다.그 결과 합성 물질 은 고압 과 고속 조건 에서 뛰어난 착용 저항성 때문 에 마찰 저항성 부분 의 제조 에 널리 사용 된다소재의 마찰 및 마모 특성은 여러 가지 다른 기하학적 시험 방법 중 하나를 사용하여 평가 할 수 있습니다.
3적용
그것은 산업에서 사용을위한 요구 사항을 충족 할 수 있기 때문에, 그것은 적용되어야합니다. 예를 들어, 윤활 펌프, 밀폐 고리, 수압 밸브, 기어, 등.
3.1 윤활 펌프
플라스틱 물질은 잎 펌프, 기어 오일 펌프 및 원심 펌프에 사용되는 경우 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
1) 낮은 회전 관성
2) 작은 공백.
3) 높은 효율성
4) 금속과 비교할 수 있는 비용
5) 공간 절약
6) 긴 사용 기간.
7) 낮은 소음 수준
8) 액체에 잠겨있는 경우 팽창이 없습니다.
9) 이산화탄소 배출량 감축
10) 더 오래 사용 됩니다.
Tags: